高级分析

模型对比

对比模块自动显示出零件和大型组件是否存在设计的变更，并确保在格式转换过程中维持数据的完整性。支持所有主流的CAD格式的。

精确的数学计算可有效防止意外编辑和转换错误，而导致代价高昂的错误，并避免对CAD模型进行耗时的手动检查。该工具比较：

• 零件和组件，如B-REP 和镶嵌模型

• 装配结构增加新部件、缺失部件和移动部件

• PMI 尺寸、公差和注释信息

• 特性、参数和模型历史

碰撞检测支持高性能、可协作的数字样机环境，适用于所有主流 CAD 格式的组件，例如 JT、CATIA、NX、SOLIDWORKS、Creo、PLMXML 等。对于大型数据的数字样机（DMU）审查，多处理器计算保证了较短的计算时间以及强大的可视化和 DMU 导航。

用于邻域搜索和计算新修订的智能技术，有效地减少了计算时间。为了定制流程和报告，软件的脚本语言提供了高度的灵活性和多种可能性。

为了促进和加快 DMU 团队的协作，带有集成查看器的 Web 界面可用于启动计算、调查数据和创建准确的文档。

通过一个集成的 SQL 数据库，碰撞计算过程和审查可以很轻松地与其他 DMU 和 PLM 产品集成。

间隙检查器显示组件的不同部件之间的距离，以及低于最小距离值的不同子部件之间的距离。

为了检查 3D 模型的设计，该工具还可显示可能导致制造问题的内部间隙。

3D CAD 模型上壁厚的自动显示功能，加快了设计审查过程，也使其更加可靠。该工具提供射线和滚球计算以及动态图形输出，通过色标显示低于指定数值的壁厚。此外，也可标示厚度差异较大的区域。

透明显示、动态过滤、截面切割和测量功能，让计算结果的审查变得容易。

可以保存包含色标和标记信息的 3D PDF 模型，任何人都可以使用标准的 Acrobat Reader 打开。

拔模分析检查某个拔模值是否正确应用到零件的表面。模具设计师可以轻松验证拔模角度，还可以检查面内的角度变化。此外，设计人员可以定位分型线并识别注射和脱模表面。

底切工具显示模型中被隔离的区域，这些区域是无法脱模的。这些区域需要滑块（侧模芯）。相关区域用色标标示出来。